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臥式混流泵檢修工藝大全
臥式混流泵檢修工藝大全
[來(lái)源：未知]??? [作者白云泵業(yè)]??? [日期：2016-06-10 10:07]??? [熱度：]
1、將電動(dòng)機(jī)的主回路斷路器拉開(kāi)后，掛號(hào)“禁止合閘”標(biāo)識(shí)牌；
2、關(guān)閉臥式混流泵進(jìn)、出口閥門(mén)，打開(kāi)軸承油箱的放油螺栓將油放將電動(dòng)機(jī)的主回路斷路器拉開(kāi)后，掛好“禁止合閘”標(biāo)識(shí)至廢油回收桶內(nèi)；
3、拆除電機(jī)電纜和地腳螺栓，將電機(jī)挪開(kāi)；
4、放掉泵內(nèi)存水，取下壓力表，用塞子封閉空口，以免進(jìn)入雜物；
5、拆卸泵支撐地腳螺栓及泵殼螺栓；
6、將泵體內(nèi)組件從泵殼中取出，使用專(zhuān)用扳手將固定葉輪的軸頭螺母擰開(kāi)；
7、 將連接架上的雙頭螺栓螺母擰下，將填料壓蓋松開(kāi)后，用拉馬將葉輪拔出，拆下平鍵；
8、 用拉馬將聯(lián)軸節(jié)拔出，平鍵取出后，拆卸軸承箱兩側(cè)端蓋，利用后端將軸取出；
9、用銅棒從前端（靠近電機(jī)端）將軸、軸承從軸承箱中打出；
10、 用拉馬將軸承拔出；
11、備件更換、維修后按相反程序安裝；
12、水泵安裝到位后，對(duì)聯(lián)軸節(jié)進(jìn)行找平調(diào)整；
13、維修結(jié)束后，現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理干凈，工具清點(diǎn)。
試車(chē)：
1、 打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)，手動(dòng)盤(pán)車(chē)，靈活無(wú)卡住現(xiàn)象；
2、 將“禁止合閘”的標(biāo)識(shí)牌取下，合上主回路斷路器；
3、 點(diǎn)動(dòng)試車(chē)，電機(jī)旋轉(zhuǎn)正常、無(wú)異音；
4、 啟動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)出水閥門(mén)；
5、 電機(jī)旋轉(zhuǎn)正常，無(wú)異音、無(wú)徑向傳動(dòng)、震動(dòng)現(xiàn)象，管道壓力升高至正常壓力；
6、 運(yùn)行時(shí)間不超過(guò)1分鐘，停止水泵運(yùn)行，試車(chē)結(jié)束。
維修標(biāo)準(zhǔn)：
（1）檢修離心泵軸承時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)
1、橢圓度和軸徑錐度不能大于軸直徑的千分之一。
2、軸徑表面的粗糙度Ra<1、6um。
3、軸徑與軸瓦的接觸面積不應(yīng)小于60°～90°范圍，它的表面不應(yīng)有腐蝕痕跡。
4、外殼與軸承應(yīng)緊密接觸。
5、軸瓦不能有裂紋、砂眼、金屬削等。
6、軸承蓋與軸瓦之間的緊力不小于0、02～0、04mm。
7、滾珠軸承的外徑與軸承箱內(nèi)壁不能接觸。
8、徑向負(fù)荷的滾動(dòng)軸承外圈與軸承箱內(nèi)壁接觸采用H7/h6配合。
（2）檢修離心泵填料壓蓋時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)
1、填料壓蓋端面必須軸垂直。
2、填料壓蓋與軸套直徑間隙0、75～1、0mm。
3、填料壓蓋外徑與填料箱間隙0、1～0、15mm。
4、機(jī)械密封壓蓋膠墊要高于接觸面1、50～2、50mm。
（3） 檢修離心泵封油環(huán)時(shí)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1、封油環(huán)與軸套間隙1、00～1、50mm。
2、封油環(huán)外徑與端面垂直。
3、填料箱與封油環(huán)外徑間隙0、15～0、2mm。
（4） 檢修臥式混流泵聯(lián)軸器時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)
1、聯(lián)軸器的平面間隙：冷油泵2、2～4、2mm，熱油泵大于前串量1、55～2、05mm。
2、聯(lián)軸器用橡皮圈比穿孔直徑小0、15～0、35mm。
3、拆聯(lián)軸器時(shí)要用專(zhuān)用工具，保持光潔，以免碰傷。
（5）檢修離心泵葉輪時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)
1、葉輪表面無(wú)水垢，油泥，裂紋等。
2、葉輪鍵厚度比鍵槽深度小0、15～0、35mm。
3、鍵和鍵槽要密切接觸，不得再加墊。
4、新裝葉輪需要找動(dòng)平衡和靜平衡。
5、葉輪與軸配合采用H7/h6。
安全措施：
參與維修的各方面人員，必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，遵守技術(shù)操作規(guī)程；
工具、材料、配件定置擺放整齊；
使用拉馬時(shí)一定注意用力均勻；
及時(shí)清理地面油污、雜物，注意防滑。
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