輸送化工介質尤其是易汽化介質,并不是簡略地算出軸功率等參數(shù)就能夠了,一切工況條件、技術參數(shù)(如介質黏度、比熱、流量、揚程、密度、進口汽化壓、吸入壓力、汽化溫度、使用溫度、有無顆粒、結晶溫度、汽蝕余量等)都應該思考充沛,以便挑選適宜的泵型及裝置方法、正確地操作方法,以及用戶管路體系合理等才干確保全部體系的作業(yè)順利,泵不汽蝕、不汽化,作業(yè)平穩(wěn)。通常狀況下,某一作業(yè)溫度下易汽化介質通常被界說為汽化壓力大于5 000Pa,其黏度通常也很?。酥列∮?. 1c p)。不一樣介質的比熱、汽化熱不盡相同,單位體積介質在同一環(huán)境溫度下吸收的熱量、溫升狀況就會有很大的不一樣。就汽化壓而言,汽化曲線很陡(比方:液化氣),溫度增加一點汽化壓就會增加很多,介質在屏蔽泵里各點的溫度也不相同,有必要有滿意的壓力以確保介質的不汽化。在汽化壓力曲線以上的任何方位(處于液相狀態(tài))是非常主要的,格外暖點3,假如此溫度下的壓力得不到確保,介質開端汽化。下面就汽化、汽蝕、黏度等幾個主要參數(shù)簡略闡明,在特殊的工況下還需要經過熱平衡核算等以思考用什么樣構造的泵。要其確保介質不汽化并正常作業(yè),下降溫度對比艱難(格外工況條件已定的狀況下),只需添加壓力。一起,設備和泵應該有合理的汽蝕余量聯(lián)系,只需NPSHA>NPSHR,在泵的進談鋒不會發(fā)作汽蝕。電動機轉子腔內循環(huán)流動的液體,因為吸收了電動機發(fā)作的熱量使其自身溫度增加,汽化壓也隨之增加,有必要加壓以使其不汽化。假如介質易汽化,通??蛇x用多級泵和單級泵這種高壓內循環(huán)構造的屏蔽泵。
只確保介質不汽化、不汽蝕還不行,關于易汽化介質來說,其黏度是化工泵選用的一個非常主要的參數(shù)。屏蔽電泵的特色決議了軸承之間的實踐光滑支持有必要由作業(yè)液來完結,假如液膜沒有滿意大的黏度,液膜就接受不了轉子部件的壓力而遭到損壞(或軸承自身就不能接受轉子的分量而壞損),進而形成干沖突→軸承磨損嚴重或碎裂→各部件原有的方位聯(lián)系平衡損壞→屏蔽泵損壞不能正常作業(yè)→體系停,此刻有必要從頭挑選適宜的泵型或改動泵裝置方法,以此到達滿意工況要求。
因為不一樣介質比熱等特性的不一樣,關于一些格外嚴苛的、汽化臨界的介質有必要經過熱平衡核算以挑選適宜的泵型。介質在屏蔽離心泵里各點的溫度是不相同的,汽化壓力當然也不一樣,介質的壓力要高于汽化壓力泵才干正常作業(yè)。關于一切高汽化壓力或在真空條件下的介質使用熱平衡核算格外必要。屏蔽電泵輸送液氨時其在泵各方位的壓力-溫度圖,冷卻分液流在不一樣方位的狀況,只需實踐操作壓力高于冷卻分液流的汽化壓力,泵正常作業(yè)就沒問題。
當然,假如電動機內汽化壓處于臨界狀態(tài),在條件答應的狀況下也可經過冷卻電動機(如冷卻水等)來到達泵的正常作業(yè)。依據(jù)工況條件選配適宜的監(jiān)控儀器、外表,如監(jiān)測溫度、液位、泵主要部件的運轉狀況以及是不是有向大氣走漏狀況的發(fā)作等。