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G型螺桿泵檢修質(zhì)量要求準(zhǔn)則
G型螺桿泵檢修質(zhì)量要求準(zhǔn)則
[來源：未知]??? [作者白云泵業(yè)]??? [日期：2016-10-08 10:06]??? [熱度：]
1、G型螺桿泵檢修周期與內(nèi)容
1.1 檢修周期(見表1)
表1 檢修周期 ／月
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檢修類別
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小 修
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大 修
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檢修周期
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3～4
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12～18
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注：檢修周期按連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的累計(jì)時(shí)間計(jì)算，監(jiān)測手段齊全，可適當(dāng)調(diào)整檢修周期。
1.2 檢修內(nèi)容
1.2.1 小修
1.2.1.1 緊固或更換填料。
1.2.1.2 檢查軸承，補(bǔ)充或更換變速箱的潤滑油，校驗(yàn)聯(lián)軸器的同軸度和端面間隙。
1.2.1.3 清掃并修理密封液系統(tǒng)。
1.2.1.4 消除滲漏，緊固各部位螺栓。
1.2.2 大修
1.2.2.1 包括小修內(nèi)容。
1.2.2.2 檢查單螺桿泵各部零件磨損情況，并進(jìn)行修理或更換。
1.2.2.3 檢修或更換軸承。
1.2.2.4 檢查齒輪變速箱內(nèi)的齒輪磨損情況及齒輪嚙合間隙，修理或更換齒輪及齒輪軸。
1.2.2.5 檢查轉(zhuǎn)子表面有無裂紋及表面磨損情況。
1.2.2.6 檢查定子內(nèi)表面的磨損或拉傷等情況。
1.2.2.7 檢查修理或更換傳動(dòng)軸。
1.2.2.8 檢查弧齒齒輪聯(lián)軸器的磨損情況，修理或更換。
1.2.2.9 檢查和調(diào)整減速機(jī)，驅(qū)動(dòng)軸承箱及泵的水平度。
2、檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
2.1 拆卸前的準(zhǔn)備
2.1.1 檢查檢修前化工泵設(shè)備運(yùn)行技術(shù)狀況和監(jiān)測記錄，分析故障的原因和部位，制訂詳盡的檢修技術(shù)方案。
2.1.2 熟悉設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)方案。
2.1.3 檢修所需的工具卡具備齊。
2.1.4 檢修所需的更換件符合設(shè)計(jì)要求。
2.1.5 按規(guī)定進(jìn)行斷電、倒空、置換等工藝，處理完畢，具備檢修條件，方可檢修。
2.1.6 按照Q／SHS 000 1.3-2001《煉油化工企業(yè)安全、環(huán)境與健康(HSE)管理規(guī)范》 (試行)
中的規(guī)定，對(duì)檢修過程進(jìn)行危害識(shí)別及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、環(huán)境因素識(shí)別和影響評(píng)價(jià)，并辦理相關(guān)票證。
2.2 拆卸與檢查
2.2.1 用專用工具依次拆下離心泵定子、轉(zhuǎn)子，檢查其表面損壞情況。
2.2.2 拆下弧齒齒輪聯(lián)軸器，檢查齒面磨損情況是否有劃痕、裂紋。檢查配合鍵、柱銷及密封環(huán)的磨損情況。檢查0形環(huán)是否有老化、傷痕等缺陷，必要時(shí)更換。
2.3 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
2.3.1 轉(zhuǎn)子
2.3.1.1 轉(zhuǎn)子螺旋面外徑同聯(lián)軸器套配合面的同軸度偏差應(yīng)小于0.02mm。
2.3.1.2 轉(zhuǎn)子螺旋面外徑的徑向跳動(dòng)量應(yīng)小于0.02mm。
2.3.1.3 轉(zhuǎn)子螺旋面和軸頸表面不得有傷痕，粗糙度應(yīng)不大于Ra 1.6μm。
2.3.2 定子
2.3.2.1 定子的兩端連接配合的同軸度偏差應(yīng)小于0.02mm。
2.3.2.2 定子螺旋面不得有傷痕，粗糙度應(yīng)不大于Ra l.6μm。
2.3.2.3 定子螺旋面的徑向跳動(dòng)量應(yīng)小于0.03mm。
2.3.2.4 定子兩端連接密封面應(yīng)無劃痕。
2.3.3 轉(zhuǎn)子螺旋面外徑與定子配合的過盈量為0.20～O.2 5mm，當(dāng)轉(zhuǎn)子與定子配合過盈量大于或小于此值時(shí)，判轉(zhuǎn)子或定子報(bào)廢(或手盤車時(shí)轉(zhuǎn)子能順利通過定子，則判轉(zhuǎn)子或定子報(bào)廢，并更換)。
2.3.4 驅(qū)動(dòng)軸
2.3.4.1 驅(qū)動(dòng)軸軸承頸與軸密封頸同軸度小于0.03mm。
2.3.4.2 驅(qū)動(dòng)軸表面粗糙度應(yīng)不大于Ra 1.6μm。各部軸頸不得有劃痕、磨損現(xiàn)象。
2.3.5 驅(qū)動(dòng)軸軸承座
2.3.5.1 驅(qū)動(dòng)軸軸承座、軸承頸與連接軸密封座止口配合面的同軸度應(yīng)小于0.02mm。
2.3.5.2 止口同軸承座、軸承頸表面不得有傷痕磨損現(xiàn)象，其表面粗糙度應(yīng)不大于Ra1.6μm。
2.3.6 軸密封
2.3.6.1 填料密封
a.選用填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
b.填料對(duì)口應(yīng)開30°斜口，每圈切口應(yīng)互錯(cuò)開120°，并保證封油環(huán)對(duì)準(zhǔn)密封液入口。
c.填料壓蓋壓入填料箱的深度一般為一圈填料的高度-’但最小不能小于5mm，當(dāng)泵開動(dòng)時(shí)，必須緩慢而均勻緊固壓蓋螺母，直到填料處不再滴漏。
2.3.6.2 密封圈
a.密封表面應(yīng)光滑、平整、無劃痕、裂紋等缺陷。
b.油封、0形環(huán)不應(yīng)有老化、裂紋、傷痕等缺陷，安裝要符合設(shè)計(jì)要求。
2.3.7 弧齒齒輪聯(lián)軸器
2.3.7.1 允許使用角位移偏差小于O.5。
2.3.7.2 齒輪的嚙合頂間隙為0.20～0.30模數(shù)。
2.3.7.3 齒輪面不得有點(diǎn)蝕、膠合、劃痕、裂紋等缺陷。齒輪單側(cè)磨損為0.30mm時(shí)，應(yīng)更換。
2.3.7.4 弧齒齒輪銷孔與柱銷的配合為H7／s8。
2.3.8 滾動(dòng)軸承、聯(lián)軸器的檢修執(zhí)行SHS 0305 9 2004《化工設(shè)備通用部件檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。
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