高溫齒輪泵在運用中需求思考不一樣的質(zhì)量要素,在才能中表現(xiàn)主要的價值和功能,確??梢栽诼殬I(yè)中表現(xiàn)主要的效果。高溫齒輪泵的制造和加工原料選用是高溫工業(yè)泵選型中非常主要的。高溫齒輪泵常用來運送高腐蝕性、磨蝕性或易變性流體。泵殼、軸和軸承原料首要要與泵送液體相匹配。當外思考高溫時,高溫齒輪泵的規(guī)劃變得更加雜亂,甚至需求思考各種不一樣資料的熱膨脹性。
一旦流體進入泵內(nèi),內(nèi)部的空隙就需求依據(jù)粘度準確界定??障哆^小會約束流體在通路中的活動,使軸承缺少光滑而過熱;空隙過大,液膜強度降低而不能支撐和光滑齒輪軸,形成軸頸與軸承直接觸摸,致使先期失效。
處理高粘度流體別的一個主要要素是驅(qū)動齒輪的高扭矩,齒輪軸有必要滿足堅實,以傳遞驅(qū)動機的高扭矩。齒形規(guī)劃非常主要,太大則運送功率不行,太小則承受不了高扭矩。加載在齒輪軸上的扭矩和齒上的剪切力會跟著粘度和壓差的增加而加大,當這些要素再聯(lián)系高溫度時,齒輪軸和齒形的規(guī)劃變得反常主要,由于金屬部件隨溫度增加的彈性系數(shù)降低。
高溫齒輪泵的預熱是必要的,它可以避免高溫沖擊使部件損壞。當泵送流體溫度高于150℃時預熱。當運用機械密封時,高溫齒輪泵需預熱到操作溫度差的30℃之內(nèi),以避免損傷密封面。夾套型泵可通過蒸汽、熱媒及電加熱方法來預熱。粘度是流體活動的阻力,高粘度工況的第一個問題是怎么使流體進泵。高溫齒輪泵有必要轉(zhuǎn)得很慢以使流體進入未嚙合齒間空穴,這個空穴形成吸力將流體吸入泵中。空隙越緊,高溫齒輪泵的內(nèi)密封性越好,吸力越強。