1、檢查要進(jìn)行安裝的化工泵機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格是否正確無誤,零件是否完好,密封圈尺寸是否合適,動(dòng)、靜環(huán)表面是否光滑平整。若有缺陷,必須更換或修復(fù)。
2、檢查機(jī)械密封各零件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合要求。
3、使用小彈簧機(jī)械密封時(shí),應(yīng)檢查小彈簧的長(zhǎng)度和剛性是否相同。使用并圈彈簧傳動(dòng)時(shí),須注意其旋向是否與軸的旋向一致,其判別方法是:面向動(dòng)環(huán)端面,視轉(zhuǎn)軸為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)者用右旋彈簧;轉(zhuǎn)軸為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)者,用左旋彈簧。
4、檢查設(shè)備的精度是否滿足安裝機(jī)械密封的要求。
5、清洗干凈密封零件、軸表面、密封腔體,并保證密封液管路暢通。
6、安裝過程中應(yīng)保持清潔,特別是動(dòng)、靜環(huán)的密封端面及輔助密封圈表面應(yīng)無雜質(zhì)、灰塵。不允許用不清潔的布擦拭密封端面。為防止啟動(dòng)瞬間產(chǎn)生干摩擦,動(dòng)環(huán)和靜環(huán)密封端面上可涂抹機(jī)油或黃油。
7、在離心泵密封環(huán)就位時(shí),應(yīng)避免扭折0形輔助密封圈,不要將0形圈“滾入"靜環(huán)座上,可以輕輕地將0形圈拉大。在安裝過程中,需要通過孔、臺(tái)階、鍵槽時(shí),要注意避免一切可能的劃傷。必要時(shí)可將聚四氟乙烯O形圈先放人開水中,使其膨脹一些再安裝。在軸或軸套上可涂些潤(rùn)滑劑,但必須注意潤(rùn)滑劑是否與彈性材料相容,即礦物油不能與EP橡膠(二元乙丙橡膠)配合使用。硅油對(duì)大多數(shù)材料是可用的,但不能用于硅橡膠。如果不便使用潤(rùn)滑油,可使用水或軟性肥皂。注意,在輔助密封面上不要涂油。
8、安裝過程中不允許用工具敲打密封元件,以防止密封件被損壞。