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5鐘常見非金屬泵的結構特點
5鐘常見非金屬泵的結構特點
[來源：未知]??? [作者白云泵業(yè)]??? [日期：2016-10-10 11:28]??? [熱度：]
1、玻璃鋼泵
玻璃鋼泵也稱玻璃纖維增強樹脂泵。
①酚醛玻璃鋼泵 泵的葉輪和過流零部件由熱固性酚醛樹脂與玻璃纖維攙混后經(jīng)模壓和固化處理而成。酚醛玻璃鋼的技術性好，成型后尺度安穩(wěn)，承壓后不易發(fā)生變形，且報價較低。
酚醛玻璃泵耐溫可達100℃，能用于運送大多數(shù)化學品，不能運送濃硫酸、濃硝酸等強氧化性酸和濃強堿、熱堿以及酚類介質，也不能運送富含顆粒的液體。
②增強聚丙烯泵 玻璃纖維增強聚丙烯(FRPP)是由聚丙烯樹脂與10％-40％的短玻璃纖維混合后，經(jīng)擠出、造粒制成的粒狀增強聚丙烯。泵的葉輪和泵體等過流零部件由顆粒料經(jīng)熔融、注塑成型。玻璃纖維增強聚丙烯密度較聚丙烯高1 0％，并有較高的強度、抗蠕變性和耐熱性。泵的注塑成型出產(chǎn)率高、本錢較低，因而運用較為廣泛。
增強聚丙烯泵耐溫約為100℃，能用于運送大多數(shù)酸、堿等腐蝕性液體和有機溶劑，不能運送濃硫酸、硝酸、鉻酸和甲烷、甲苯、環(huán)氧乙烷等有機溶劑。增強聚丙烯泵通常不需用金屬外殼維護，泵體以螺栓直接固定于托架上。
目前玻璃鋼泵的最大流量可達800 m3／h。
2、襯膠泵
襯膠泵也稱為橡膠面料泵。首要泵型為離心泵。其葉輪、泵體等過流零件均以金屬為基體，在其表面包覆或搪襯橡膠。襯膠的種類有天然膠(NR)、氯丁膠(CR)、異丁膠(HR)和丁苯膠(SBR)等。
襯膠泵構造如圖1所示。其最大流量可達1500m3／h，最大揚程可達50 m，最高運用溫度80℃，最高運用壓力1.6 MPa。襯膠泵能用于運送硫酸、鹽酸、磷酸、氫氟酸、氫氧化鉀等強腐蝕性介質，并合適運送富含顆粒的腐蝕性液體，但不能用于運送濃硫酸、濃硝酸等強氧化性酸。
3、陶瓷泵
陶瓷泵的首要泵型為離心泵，泵的葉輪、蝸殼、泵蓋等過流零部件均以陶瓷制成，外設鑄鐵鎧裝維護，泵軸和葉輪螺母也都用陶瓷軸套和陶瓷罩帽加以防護。
陶瓷泵構造如圖2所示。陶瓷泵首要過流零件用材見表1，近年，已選用氧化鋯陶瓷制作泵的關鍵零部件，如磁力驅動陶瓷泵的阻隔套等。
目前，中國陶瓷泵商品最大流量可達400 m3／h；最高揚程50 m；最高運用壓力不大于1.6 MPa，運用溫度為-1 5～100℃。
陶瓷為脆性資料，對機械沖擊和熱沖擊較為敏感，為此，可在泵吸液和排液管口與管路之間設置彈性(波紋)接收，并在操作中避免大于5 0℃的溫度突變。
陶瓷泵能用于運送硫酸、鹽酸、硝酸和氫氧化鈉(質量分數(shù)小于2 0％，溫度低于80℃)的腐蝕性介質，并能運送富含細顆粒的腐蝕性液體，但不能運送氫氟酸和熱堿。
表1 陶瓷泵主要過流零件的材料
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零件
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葉 輪
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蝸 殼
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泵 蓋
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瓷罩帽
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軸 套
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材料
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鉻剛玉、高鋁瓷
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硬質瓷
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硬質瓷
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剛玉質瓷
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鉻剛玉、剛玉質瓷
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4、玻璃泵
玻璃泵通常為離心泵，其葉輪、泵體、泵蓋等過流零部件均用硬質化學儀器玻璃制成。葉輪通常為半開式，輪轂向軸封端延伸以用作軸封的軸套，并可維護鋼制泵軸。葉輪以樹脂膠合于泵軸上。泵為夾持構造或“盔甲’’構造，并均以螺栓通過繃簧將泵蓋與泵體連接在一起，以繃簧和泵蓋與泵體間軟熱片堅持玻璃泵蓋和泵體，受力均勻，避免壓裂。
玻璃泵構造如圖3所示。玻璃質脆、耐熱、沖擊功能差，耐突變溫度小于60℃。目前，中國的玻璃泵流量可達45 m3／h，揚程可達25 m，運用溫度-2 0～100℃，最高運用壓力0.4 MPa。能用于運送鹽酸(100℃以下)、9 8％以下的硫酸(60℃以下)、硝酸(<60％、60℃以下)和磷酸(8 5％、100℃以下)的腐蝕性液體和大多數(shù)有機溶劑。不能運送濃度大于40％，溫度高于50℃的氫氧化鈉和氫氧化鉀。
5、石墨泵
石墨泵通常為離心泵，構造如圖4所示。其葉輪、泵體、泵蓋等過流零部件用不透性浸漬石墨(石墨限制燒結后浸漬熱固性樹脂)或熱壓石墨(石墨粉與樹脂混合后經(jīng)熱壓成型)制成。葉輪與軸及軸套以耐酸膠泥粘接在一起。泵為夾持構造或“盔甲”構造。
石墨的膨脹系數(shù)小，有較好的耐熱沖擊性，并具有杰出的耐腐蝕功能。石墨泵適于運送鹽酸、氫氟酸，但不能運送硝酸、次氯酸、鉻酸和95％以上的硫酸。石墨泵的運用溫度通常不大于60℃。目前中國出產(chǎn)的石墨泵流量為20 m3／h，揚程22 m。
關鍵字：非金屬泵,玻璃鋼泵,襯膠泵,陶瓷泵,玻璃泵,石墨泵
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