1、提高給化工離心泵檢修工藝減少水力損失
(1)提高流道光潔度
在檢修時對葉輪和葉道流通部分的銹、垢、毛刺、飛邊進(jìn)行打磨修光,使流道的光潔度達(dá)到△4 以上,減少水與流道壁面的摩擦撞擊漩渦損失。但受現(xiàn)場條件所限,要把整個通流部分打磨光不容易,應(yīng)重點(diǎn)對影響效率較大的關(guān)健部位進(jìn)行修光打磨,如:正導(dǎo)葉部位、葉輪的進(jìn)口部位、葉輪的出口部位等。打磨見到金屬光澤即可,切不可破壞流道原來的型線。
(2)提高葉輪外壁和泵殼內(nèi)壁的光潔度檢修時對葉輪外壁和泵殼內(nèi)壁的繡垢、毛刺打磨光潔,同時保持葉輪的瓢偏度不超過規(guī)定值,減少圓盤磨擦損失。
(3)減少葉輪出口的撞擊損失
葉輪和導(dǎo)葉流通中心應(yīng)對中,葉輪流道不能超過導(dǎo)葉流道,并且葉輪出口不應(yīng)有毛刺、飛邊。安裝時,轉(zhuǎn)子和泵殼的軸向尺寸要控制在允許范圍之內(nèi),泵的軸向位移變化反應(yīng)了各級葉輪和導(dǎo)葉對中的差異,正常運(yùn)行時應(yīng)控制好泵的軸向位移,以減少葉輪出口流體的撞擊損失。
2、減少容積損失提高運(yùn)行效率
(1)減少泵內(nèi)的漏泄損失,提高零件的加工精度和裝配質(zhì)量,減少平衡盤前節(jié)流套的徑向間隙和葉輪前后密封環(huán)及導(dǎo)葉密封環(huán)的徑向間隙,減少泵內(nèi)液體從高壓側(cè)漏泄到低壓側(cè)造成的壓能損耗。對葉輪密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤前節(jié)流等部件應(yīng)選用硬度較高的材料,并進(jìn)行提高耐磨性的熱處理。
(2)冷態(tài)起動給化工離心泵時,按規(guī)程要求應(yīng)充分暖泵,若暖泵不充分,泵體上下容易產(chǎn)生較大的熱溫差,使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生弓形變形,此時啟動泵易使內(nèi)部密封間隙磨大,造成內(nèi)部漏泄和回流容積損失增大。
(3)運(yùn)行中認(rèn)真監(jiān)視泵的軸向竄動及平衡盤后泄水壓力的變化,正常運(yùn)行時,平衡盤后泄水壓力較泵的入口壓力大范圍的變化大時應(yīng)及時檢修,減少漏泄損失,提高泵的容積效率。
(4)調(diào)整負(fù)荷時要平穩(wěn),避免給水壓力的大幅波動,保持給化工離心泵的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,減少泵的軸向竄動,以免造成密封間隙磨損。
3、減少給水系統(tǒng)的漏泄損失
(1)正常運(yùn)行情況下給水系統(tǒng)的放水門、疏水門以及泵體放水門、鍋爐的定期排污門、事故放水門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,手摸檢查門后應(yīng)是涼的。閥門不嚴(yán)應(yīng)及時進(jìn)行處理。
(2)減少給化工離心泵再循環(huán)門的漏泄損失。給化工離心泵再循環(huán)裝置是用來保持給化工離心泵啟動、剛投運(yùn)時、停止鍋爐供水時保持一最小流量,以防止運(yùn)行中因流量小而發(fā)熱,給水汽化,造成事故。正常運(yùn)行時再循環(huán)門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。在現(xiàn)場,由于結(jié)構(gòu)和材質(zhì)等問題,再循環(huán)門在很大壓差的沖刷作用下,普遍漏泄嚴(yán)重,大量高壓給水返回除氧器作無用功,造成電能的浪費(fèi),甚至影響鍋爐給水。此時應(yīng)及時退出運(yùn)行,修復(fù)漏泄嚴(yán)重的再循環(huán)門,保持其良好的嚴(yán)密性。另外,啟動給化工離心泵時,當(dāng)泵運(yùn)行正常后,應(yīng)及時關(guān)閉再循環(huán)門,減少此時的電能損耗。
(3)備用給化工離心泵的出口逆止門要嚴(yán),投聯(lián)動備用的給化工離心泵出口門一般在開啟狀態(tài)。逆止門不嚴(yán)造成高壓給水經(jīng)泵體漏泄回除氧器,甚至引起備用泵倒轉(zhuǎn),應(yīng)立即退出備用進(jìn)行處理,既減少高壓給水的壓能損耗,又保證了設(shè)備的安全備用。另外,在滿足給水需要的情況下,可只保持" 臺給化工離心泵出口門在全開狀態(tài)下備用,其它備用泵的出口門可關(guān)閉,減少漏泄損失。
4、應(yīng)用變頻控制器
化工離心泵變頻調(diào)速運(yùn)行是指化工離心泵在可調(diào)速的電機(jī)驅(qū)動下運(yùn)行,通過改變轉(zhuǎn)速來改變化工離心泵裝置的工況點(diǎn)。這大大擴(kuò)展了化工離心泵的有效工作范圍,是工程中非常重要而適用的調(diào)節(jié)方式。目前,電動機(jī)消耗的電能約占工業(yè)電耗的65%,絕大多數(shù)設(shè)備使用的電動機(jī)還是一般的非調(diào)速電動機(jī)。如果將這些非調(diào)速電動機(jī)改造為調(diào)速電動機(jī),使其耗電量隨負(fù)荷變化,就可節(jié)約大量電能。由離心泵原理,在相似情況下化工離心泵的流量、揚(yáng)程和功率分別與其轉(zhuǎn)速的一次方、二次方和三次方成正比。對于用水經(jīng)常變化的場合,采用變頻調(diào)速式化工離心泵供水,可以顯著降低節(jié)流損耗,具有明顯的節(jié)能效果。
化工離心泵變頻調(diào)速技術(shù)與其它調(diào)速技術(shù)相比,具有以下優(yōu)勢:第一,調(diào)速效率高。變頻調(diào)速是在頻率發(fā)生變化后,電動機(jī)仍在該頻率的同步轉(zhuǎn)速附近運(yùn)行,基本保持額定轉(zhuǎn)速差,轉(zhuǎn)速損失不增加。所以,變頻調(diào)速式化工離心泵是一種高效調(diào)速泵。第二,調(diào)速范圍大。變頻器的調(diào)速范圍可達(dá)1%-100%,并在整個調(diào)速范圍內(nèi)具有較高的調(diào)速效率,當(dāng)調(diào)速范圍小于30%時,變頻器效率可達(dá)90%。所以變頻調(diào)速式化工離心泵尤其適合于調(diào)速范圍寬,經(jīng)常處于低負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行的狀態(tài)。第三,調(diào)速改造方便。對原有電動機(jī)進(jìn)行調(diào)速改造,不必更換電動機(jī)。第四,可連續(xù)調(diào)速,啟動電流小。選擇最佳運(yùn)轉(zhuǎn)速度,可實(shí)現(xiàn)低速啟動,平滑調(diào)速。最高速度不受電源影響,電動機(jī)可以高速化、小型化。第五,變頻裝置可兼作啟動設(shè)備。通過變頻電源將電動機(jī)啟動到某一轉(zhuǎn)速,再斷開變頻電源,由工頻電源把電動機(jī)加速到全速。第六,主電路可保持直接供電。當(dāng)變頻裝置發(fā)生故障時,可以退出運(yùn)行,改由主電路直接供電,不影響化工離心泵的繼續(xù)運(yùn)行。