生產(chǎn)氯堿產(chǎn)品的企業(yè)基本原料化工單位,由鹽水電解生成NaOH、H2 、Cl2在整個生產(chǎn)系統(tǒng)中原料基本有鹽、電石和煤,產(chǎn)生的介質(zhì)或具有腐蝕性(如鹽水)或易燃易爆(如乙炔)或壓力、溫度高(如鍋爐產(chǎn)生的蒸汽),輔助原材料有濃硫酸、助劑和催化劑等。主要產(chǎn)品有30%~32%燒堿、液氯、31%鹽酸、10%次鈉、PVC樹脂、氫氣以及雙氧水等。燒堿、鹽酸、次鈉和雙氧水具有強(qiáng)烈的腐蝕性;液氯系氯氣液化而成,是劇毒化學(xué)品,高度危害;氫氣易燃易爆,甲類火災(zāi)危險物質(zhì);PVC樹脂生產(chǎn)過程中的氯乙烯單體極度危害,易燃易爆。
正在使用的化工泵的種類繁多,約400臺左右,有離心泵、軸流泵、計量泵、往復(fù)泵、柱塞泵、螺桿泵、液下泵以及液環(huán)泵等,其中離心泵占90%以上,離心泵有不銹鋼、鑄鋼、鋼襯F4、陶瓷、聚丙烯、鈦以及鎳等材質(zhì),多用于水、鹽水、燒堿、硫酸、鹽酸、次鈉、單體和雙氧水等介質(zhì),軸封一般以機(jī)械密封為主,少量水介質(zhì)采用填料密封,金屬離心泵維修頻率多在一年左右,非金屬離心泵由于操作和制作質(zhì)量原因,維修頻率較高,多在3個月左右, 特別是用于硫酸介質(zhì)的陶瓷泵更易損壞,已列入我公司淘汰類型;軸流泵一共4臺,用在燒堿蒸發(fā)強(qiáng)制循環(huán),維修頻率多取決于工藝操作狀況;計量泵多用于反應(yīng)釜助劑精確計量,往復(fù)泵作抽真空用,維修頻率不高,螺桿泵用于輸送單體,要求很高,液下泵用于輸送液氯,維修頻率都不高;液環(huán)泵一般用來壓縮氫氣和氯氣或作抽真空,此類泵用量較多,維修頻率多取決于廠家質(zhì)量。
在生產(chǎn)實際過程中,往往遇到國內(nèi)的泵制造廠家質(zhì)量參差不齊,結(jié)構(gòu)和效率設(shè)計不盡合理。譬如:在維修時,有些離心泵在維修時,需要將整臺泵都拆卸,非常地不方便。所以,白云泵業(yè)認(rèn)為水泵的供應(yīng)商應(yīng)從以下幾個方面考慮用戶的建議。
(1)效率高,能耗低動力電耗占我公司生產(chǎn)成本比例3%~4%左右,所以在選型時,我公司特別關(guān)注泵的效率。液環(huán)泵由于其工作原理決定了電耗非常高,效率比較低,浪費(fèi)能源,除非工藝特殊,一般不選擇液環(huán)泵。現(xiàn)在,我公司盡量采用大流量、大功率和高壓電動機(jī)的泵以降低生產(chǎn)上動力電耗。
(2)泵機(jī)械維修少,維修方便 杭州人力資源成本較高,我公司的維修人員一再精減,所以泵必須要少維修,而且維修起來要方便。在選型方面,非常注重產(chǎn)品質(zhì)量,選擇優(yōu)秀的合格供應(yīng)商,選用行業(yè)知名品牌,從泵體、葉輪(或轉(zhuǎn)子)、軸、軸套和機(jī)械密封等材質(zhì)的選擇,軸承采用進(jìn)口產(chǎn)品,軸承的選型以及泵的結(jié)構(gòu)等多方面我們都提出嚴(yán)格要求。
(3)通用性強(qiáng),維修成本低希望泵的設(shè)計制造采用標(biāo)準(zhǔn)件越多越好,便于備件管理和方便采購,所以生產(chǎn)廠家最好按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計制造。我們常發(fā)現(xiàn)由于選擇的廠家不一樣,同類型的泵僅在個別零部件尺寸的不一,因而不能通用,如地腳螺栓、密封環(huán)或者軸長度稍微不一致。
(4)振動小,噪聲低,外形美觀,使用壽命長振動小,噪聲低,外形美觀,運(yùn)行穩(wěn)定是環(huán)境的需要,也是人性化的體現(xiàn)。我公司在企業(yè)搬遷過程中采購泵時對振動、噪聲、外形以及整體顏色都作了具體要求。另外,在購買泵時,泵的重量(特別是不銹鋼和有色金屬的泵)我們也非常關(guān)注,盡管有些泵價格低,但選用法蘭壓力等級低,泵殼輕。