產(chǎn)品列表
聯(lián)系我們
電話： 020-26225615 ???????????? 020-26224970
網(wǎng)站：
螺旋密封在水泵軸承軸封上的應(yīng)用
螺旋密封在水泵軸承軸封上的應(yīng)用
[來源：未知]??? [作者白云泵業(yè)]??? [日期：2016-12-13 10:51]??? [熱度：]
在創(chuàng)建無泄漏工廠過程中，為了徹底治理灰渣泵軸承軸封漏油問題，提出改造端蓋密封方式，提高其密封可靠性。選定螺旋密封進(jìn)行改造，通過現(xiàn)場測繪軸封端蓋尺寸，加工了一個新端蓋。對輪端的軸承定位套外圓柱面上加工螺距為3 mm、螺旋角為3。的三角螺紋，螺紋旋向為左旋；負(fù)荷端的軸承定位套為右旋，與對輪端正好相反(從電機端看，軸旋轉(zhuǎn)方向為順時針方向)。當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時，端蓋與軸承定位套配合段，相當(dāng)于螺桿泵，利用螺旋的泵送作用，把沿泄漏間隙的潤滑油推趕回去，以實現(xiàn)密封。螺旋密封只能是軸旋轉(zhuǎn)時方能實現(xiàn)密封，停車時失效。為了保證停車時潤滑油不外泄，在端蓋外側(cè)設(shè)計一O形油封圈加壓蓋，依靠這種組合結(jié)構(gòu)同時實現(xiàn)了停車時密封。
利用螺旋密封改造軸承箱兩端，實現(xiàn)動態(tài)和靜態(tài)下兩級密封，動態(tài)密封是運行時方能實現(xiàn)的密封形式，為泵的第一級密封，即螺旋密封。運行時在螺旋作用下，油往軸承箱趕，油不會往外泄漏。靜態(tài)密封是泵在停止運行情況下，為了防止?jié)櫥屯庑苟O(shè)計的密封，為泵的第二級密封。通過動靜態(tài)下兩級密封，幾乎可以實現(xiàn)潤滑油的零泄漏。
由于泵啟動和停泵時，盤根泄漏嚴(yán)重，水滲至負(fù)荷端軸承箱軸封，在螺旋作用下水往軸承箱內(nèi)趕，造成潤滑油乳化變質(zhì)，影響軸承安全運行。為了克服這個技術(shù)難題，在軸承定位套上設(shè)計兩段旋向相反的螺紋。一段螺紋起趕水作用，阻止水滲進(jìn)軸承箱；另一段螺紋起趕油作用，阻止軸承箱內(nèi)的潤滑油外泄。
注意事項：
①選用螺旋密封時應(yīng)根據(jù)軸的轉(zhuǎn)速，合理地選擇螺旋段長度及頭數(shù)，根據(jù)計算及實踐經(jīng)驗，轉(zhuǎn)速為1 4 7 0 r／rain時，采用單頭螺旋密封長度大于或等于3 5 mm即可實現(xiàn)密封；轉(zhuǎn)速為9 80 r／min時，采用單頭螺旋密封長度大于或等于4 5 mm即可實現(xiàn)密封；低轉(zhuǎn)速時，采用雙頭螺旋，增長螺旋段密封長度，同樣可實現(xiàn)密封。
②螺旋密封具有方向性，要正確地選擇螺旋的旋向，螺旋才會起趕油作用，否則不但起不到密封作用，還會加劇潤滑油泄漏。
③螺旋密封用于有正反轉(zhuǎn)軸封時，須在軸上或端蓋內(nèi)孔加工雙向螺旋，雖能實現(xiàn)密封，但所需密封工作長度要加長。
④螺旋密封為動態(tài)方能實現(xiàn)密封，停泵時不起作用，因此必須設(shè)計輔助停油封。
⑤根據(jù)軸跳動量、偏心量選擇合理的密封間隙，以保證運行時密封偶件間不產(chǎn)生摩擦為宜，密封間隙越小，密封效果越佳。改造后的軸封，其徑向間隙都在0.2 - 0.3 mm之間，能滿足密封要求。
⑥當(dāng)流體黏度較低時，必須同時在軸上和端蓋內(nèi)孔加工相反旋向的螺紋，實現(xiàn)迷宮螺旋密封，這樣才能達(dá)到最佳的密封效果。
關(guān)鍵字：水泵,離心水泵,白云水泵,螺桿泵